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電力工程施工中非開挖技術的應用分析

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電力工程施工中非開挖技術的應用分析

發布日期:2018-05-15 作者: 點擊:

1. 非開挖技術的特點

(1)與其它技術相比,非開挖技術起步較晚。但是值得注意的是在最近20多年中,非開挖技術無論在理論上,還是在施工工藝方麵,都有了突飛猛進的發展。非開挖技術是極為重要的一種都市鋪設管道的施工手段,采用非開挖技術鋪設管道具有若幹得天獨厚的優勢。

(2)非開挖技術在國外已廣泛使用,在國內也逐漸普及。不開挖地麵,就能穿越公路、鐵路、河流,甚至能在建築物底下穿過,是一種能安全有效地進行環境保護的施工方法。

(3)非開挖技術不開挖地麵,故而被鋪設管道的上部土層未經擾動,管道的管節端不易產生段差變形,其管道壽命亦大於開挖法埋管。采用非開挖技術能節約一大筆征地拆遷費用,減少動遷用房,縮短管線長度,有很大經濟效益。電力無功補償 電力工程安裝 電氣設備試驗

2. 電力工程非開挖技術施工準備

2.1 技術準備。 根據工程所能提供的工程現場地下管網資料,對現場地下管網進行複查,準確掌握地下各種管線和其他基礎設施的分布及埋深,為導向孔軌跡提供準確的設計依據。根據市政管理部門審批的路由,按施工區域地形及路線定出鑽孔軸線,沿軸線的地表走向標定地麵有效標定點的距離和方位以及各個標定點的地麵標高(或高差),為導向孔施工時地麵跟蹤監測提供準確依據。掌握鑽孔工作區地層特征,為成孔工藝提供鑽探參數。畫出設計敷管路由圖及設計敷管軌跡斷麵圖,將以上勘測結果反映在圖上,製訂工藝方案。

2.2 施工設備準備。

(1)非開挖設備主要由以下幾部分組成。導航係統:用於在鑽進過程中對鑽頭進行定位,以確定鑽頭的傾斜角度和鑽進方向。由發射器、接收器、控製台、搖控顯示器、電源等組成。包含有軟件係統的導航部分,不僅能繪製施工圖,還能對工程進行評價、分析、實時記錄設備運行數據、打印施工資料等。目前雷達導航的非開挖高端技術在國內已有采用,計算機導航技術已被普遍使用。主機由發動機、液壓係統、機載泥漿泵、動力鉗及其裝卸係統等執行機構組成。它用於提供鑽進、回旋的動力以及對鑽進的控製。目前,國產的非開挖機在鑽頭100r/min的轉速下,扭矩已達15~20kNm。

(2)鑽具由鑽頭、回擴鑽頭、鑽杆等組成。不同的施工需要和不同的地質要選用不同的鑽頭。非開挖工程使用的鑽杆與地質勘探的鑽杆有所區別,有很大的彈性、韌性和抗扭強度、耐磨損。鑽具在航道鑽通以後,還要對通道回擴和牽引管線,使電纜便於穿過。泥漿攪拌係統可增加鑽頭的潤滑作用,降低鑽進阻力和鑽頭的工作溫度,提高管壁的強度等。泥漿還減小鑽頭磨損、軟化地層、易於鑽進以及利用泥漿的的流動性和粘結力使鑽孔產生的岩粒、砂粒處於懸浮狀態,以利於護壁和清孔,由泥漿罐和高壓輸送泵及高壓連接管構成。該技術可用來鋪設直徑40mm至2500mm的各種地下管線,距離可達十幾m至幾km。直徑2.5m的非開挖管線足足勝過常規的電纜隧道,在老城城網升壓改造工程中得到充分利用。該項技術與傳統的“挖槽埋管法”相比,具有不破壞環境、不影響交通、施工精度高、施工安全性好、周期性短、成本低、社會經濟效益顯著等優點。

3. 電力工程非開挖技術施工工藝

隨著電力工程行業發展速度的不斷加快,其施工質量問題已經成為社會關注的熱點。非開挖技術在電力工程中的廣泛應用,可以確保電力工程的整體質量。基於此,施工企業必須重視電力工程非開挖施工技術,並提高其技術水平,隻有這樣才能提高電力工程的使用性能。

3.1 鑽導向孔。 用導向鑽頭從預定的入土點以一定的傾角準確地按規定管線走向鑽進。導向鑽頭為前端帶噴射口的斜麵非對稱式鑽頭,內部放置有定位信號發射儀,鑽頭前端噴射出高壓泥漿的射流作用與鑽頭的切削作用共同在地下形成孔壁,泥漿還起到潤滑和降溫作用,並使孔壁迅速固定成型。在地麵上用接收機可以探測到鑽頭在地下的經緯坐標、深度、傾斜率、斜麵方向等參數,通常每鑽進一根鑽杆定位一次。鑽杆長度隨機型而變,機型越大,鑽杆越長。鑽機操作人員根據測出的參數,判斷鑽孔位置與設計軌跡的偏差,隨時進行調整,確保鑽孔沿設計軌跡前進。當回轉和給進同時進行時,鑽孔呈直線延伸,而隻給進不回轉時,受斜麵反力作用,鑽孔朝鑽頭斜麵的方向偏轉。鑽杆不斷補接,直到鑽頭達到接收井或從目標位置鑽出地麵。

3.2 回拖擴孔。 導向孔完成後,在接收井中或目標位置將導向鑽頭更換為直徑大於已有管孔的錐形回擴頭。這種鑽頭表麵有呈螺旋狀排列的高硬度碳化鎢金屬,使之在回拉鑽杆的作用下將孔擴大,鑽頭圓周上分布的小孔可噴射出高壓泥漿,其作用與鑽導向孔過程相似。在回程擴孔時,泥漿泵會向孔壁提供足夠的鑽進泥漿液,在鬆動的孔壁表麵迅速形成一層護壁泥漿層,回抽時要在回擴頭後側不斷補接鑽杆。回擴頭到達鑽機後,在接收井接上新回擴頭再次回擴。擴程可反複多次,使管孔直徑逐次擴大,直到管孔達到設計要求。

3.3 回拖管材。 擴孔結束後,應用清孔器進行清孔。清孔時要注意泥漿比重,保證泥漿質量。當清孔達到鋪管要求後,進行回拖前的準備工作,複查管材的質量及搬運過程中是否損傷,管材焊(連)接是否符合規定,檢驗完畢後方可鋪設。回拖管材時,產品管材在擴好孔的孔中是處於懸浮狀態,管壁四周與孔洞之間由泥漿潤滑,這樣既減少了回拖阻力,又保護了管材在回拖時防腐層的磨損。此時,操作人員要注意控製好鑽機的拉力和速度,確保所鋪設管材不受損害。最後,在完成牽引管施工後,貴州電力施工才開始砌築檢查井。

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關鍵詞:電力無功補償,電力工程安裝,電氣設備試驗

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